精密數控伺服熱壓機設備在機械行業是一種新行設備，精度高，質量好，功能多，體積小，普通設備與液壓機達不到的，伺服電子壓裝機就能達到，是客戶最理想的選擇，保證廣大的消費基者用的放心。

一、高精度壓裝模式：

伺服壓裝機可以精確控制壓裝速度、位置和壓力；設定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設定精確位置停止、設定精確力停止、設定精確壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內，可以任意設定機器精確位置停止，不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度；位置重復精度為±0.01mm，壓力控制精度為±1%額定壓力，溫度誤差可控制在±1℃以內；

二、設備適用優勢：

實現精確壓力和位移全閉環控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；相比傳統氣動、液壓壓力機，節能效果達80%以上，且更加環保、安全，能滿足無塵車間內設備使用要求；壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上；全過程控制可以在作業進行中的任意階段自動斷定產品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現在線質量管理；壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間、上下模板溫度等全部可以在操作面板上進行數值輸入，界面友好，操作簡單；可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數據存貯在計算機中，保證產品加工數據的可追溯性，便于生產質量控制管理；由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現一機多用和柔性組線。

三、應用優勢及方案特點：

●伺服熱壓機在工作時伺服電機能夠根據壓力及速度的變化自動完成扭矩及轉速的換算工作及能量優化，無自轉現象，具有靈敏、節能、環保、安全、干凈、靜音、使用和維護成本低的優勢；

●伺服熱壓機可控性好，穩定性高，自適應性強，可滿足無塵車間使用要求，亦可滿足惡劣環境條件下的使用；產品實施保壓過程中壓力及溫度波動值范圍小，補壓、補溫迅續、及時，具備持久穩壓、保持恒溫工作的能力。

●發熱體采用不銹鋼碳纖維發熱棒，埋鑄式放置，具有不氧化，耐撞擊，安全可靠，升溫迅速且穩定，使用壽命長等特點，由溫度傳感器對環境溫度采樣并反饋給溫控器，可實現溫度的精確控制。